今日の延長線上に未来があります。
未来を変えるためには、今日をどう過ごすかしかありません。
今この瞬間は、過去の積み重ねの結果です。
もし今満たされていないのであれば、
今日と同じことを繰り返していても、1年後も同じ場所にいるでしょう。
むしろ老化する分だけ状況は悪くなるかもしれません。
だからこそ
今日をどう過ごすかが大事になります。
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現場チェックで見えた「20mmのズレ」
今日は現場チェックをしていました。
システム天井 CH3000
空間入り口 CH2600
この部分で天井段差を作っています。
段差部分には
• SPヘッド
• 照明
この2つが並んで配置されます。
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以前、別フロアで
SPヘッドと照明のラインが20mmずれている
ということがありました。
なぜこんなことが起きたのか。
今回の現場で、その理由がはっきり見えました。
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天井段差の納まり
段差部分の端部には
天井LGSの下地がダブルで流れます。
理由は
• エッジ補強
• 石膏ボード受け
そのため
段差端部から150mmが器具芯
この寸法になります。
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しかし前回のズレは
ボード受け金物に切り込みを入れず施工した
これが原因でした。
その結果
• 20mm逃がす
• 照明開口をずらす
• そのまま設置
という流れになったのです。
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なぜSPヘッドが疑われるのか
SPと照明は
並びを揃えることが基本です。
ただし現場では
「SPヘッドずれてますよ」
と言われることが多い。
理由は簡単で
照明の方が存在感が強いからです。
しかし実際に寸法を追うと
SPが正しいケースはよくあります。
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寸法はどこから追うのか
ここも重要です。
• 仕上げから追う
• 通り芯から追う
基準が変わると
正解も変わります。
さらに通り芯は
床施工が進むと見えなくなることもあります。
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現場で本当に大事なこと
図面では簡単に配置できます。
しかし現場では
天井内の納まりが変化します。
だからこそ必要なのは
検査前の現地確認
です。
寸法を追って
• 図面通りなのか
• どちらが正しいのか
これを
自分が掌握しておく。
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降りかかる火の粉を防ぐ
これを理解していれば
検査で指摘が出ても
「電気施工の問題です」
と判断できます。
つまり
無駄な責任を背負わなくて済む。
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仕事の純度は小さな積み重ね
こういう
20mmの違和感
を見逃さないこと。
この小さな積み重ねでしか
仕事の精度は上がりません。
そして
私の仕事の純度も
少しずつ上がっていくのだと思います。
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